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花生油精炼设备

花生仁的压榨法取油,有利于保持花生油的固有风味和芳香。而压榨法又可分为普通花生油制取工艺和浓香花生油制取工艺。压榨后的花生饼,还可以进一步以溶剂浸出法,取出剩余的大部分油脂。

 

花生油精炼设备

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郑州中赢机械生产浓香花生油成套生产线设备

  浓香花生油是采用独特的压榨工艺制成的具有浓郁香味的花生油。它保持了花生油的天然成分和香味,因其富含抗氧化作用的维生素E,所以无需添加抗氧化剂,保质期长,是一种现代工艺与传统工艺相结合生产出的纯天然油品。

  花生的子叶、胚芽中均含有较高的蛋白质、还原糖、戊糖、蔗糖等,在炒胚加热过程中其自身能产生美拉德反应,即能生成香味物质。花生籽仁经过烘烤产生的风味成份,已鉴别出的有17类220种,其中浓度最高的是毗嗓类化合物,对提高花生油的香味起主要作用。

  浓香花生油的生产,要求对原料(花生米)进行严格精选,有关指标须高于一级花生油国家标准,且不得含有黄曲霉毒素。其次是生产工艺也不同于一般花生油,一般花生油在精炼过程中允许进行水化、碱炼、干燥、脱臭等物理和化学处理。而浓香花生油在精炼过程中无需经过上述物理和化学处理而是采用独特的高温短炒生香、一次压榨、低温脱磷留香工艺,不使用任何添加剂,既可分离磷脂胶体,同时又可减少香味损失。这就使浓香花生油具有独特的浓郁香味。

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(一)浓香花生油的制取工艺

1、工艺流程:制取浓香花生油的工艺流程如下:

一部花生仁→清理→捡籽→破碎→蒸炒
                ↓
二部花生仁→清理→捡籽→焙炒处理→破碎→压榨
                     ↓
         浓香花生油←过滤←毛油沉淀 

2、操作要点:用一次压榨法生产浓香花生油,要求用优质的新收获花生果剥仁,除去杂质要干净彻底,浓香花生油通常不进行精炼加工,而是经除去固体杂质后直接作为食用油。如果获得的浓香花生油品质差,则应进行精炼,但此时成品油的香味将大为降低。

(二)花生仁的预榨——浸出法取油工艺

1、工艺流程:花生仁的预榨——浸出法制油,工艺流程如下:

花生仁→破碎→轧胚→蒸炒→压榨→花生饼→溶剂浸出
          ↓           ↓
花生毛油←过滤←花生压榨毛油—————脱磷花生粨
                     ↓
     去进一步精炼←花生浸出毛油←混合油处理

2、操作要点:经双对辊破碎机破碎,每粒花生仁成为粒仁料6——8瓣,粉末度小于8%(20目/平方英寸筛检验)。碎粒轧成胚厚0.5毫米左右,生胚经蒸 炒锅处理后成为熟胚,进入榨油机时的水分为1%——2%,温度为130度上下。如果压榨时饼不承力,并榨不成硬饼,可在熟胚中掺入少量花生壳,以促进成 饼。

压榨后的花生饼,可以进一步进行溶剂浸出,每100千克干饼可浸出5——6千克的花生油。

 

二、花生油的精炼工艺

对于优质花生仁取得的压榨花生油,应尽量减少精炼的加工工序,以保留花生油的天然风味。而花生饼经溶剂浸出所得的花生毛油,则应进行全面精炼。将浸出花生毛油精炼成普通花生油的工艺,与普通大豆油的工艺相同。浓香花生油加工如上所述,只需将压滤毛油沉降和冷过滤即可。

(1)工艺流程

花生高级烹调油、色拉油的精炼工艺如下:

低品质
花生油→水化脱胶→碱炼脱酸→脱色→脱臭→冬化脱蜡→固态蜡
花生浸—           ↓           ↓
出毛油       高级烹调食用油     花生色拉油产品

(2)生产关键及精炼油的特点

花生油在0——3度时,有固态脂凝固析出。生产花生色拉油,则必须经冬化脱除固态脂成分,这是生产花生色拉油的关键。据观察,完全成熟后收获的花生仁所制取的花生油,其色泽较浅。花生油是制备食用油脂精深加工产品的良好原料。

经精炼后的花生油烟点很高(为229.4℃),适宜于用作高温煎炸油。

 

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