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油脂精炼生产线的生产工艺

    油脂精炼生产线,亦称"炼油"。清除植物油中所含固体杂质、游离脂肪酸、磷脂、胶质、蜡、色素、异味等的一系列工序的统称。通过过滤、脱胶、脱酸的油称为半炼油。继而经过脱色、脱臭、冬化、脱蜡的油称为精炼油。
    根据油料中所含杂质的性质不同,油脂精炼设备采用一些相应的工序方法将其去除。这些工序概括如下。
    (1)毛油预处理采用沉降、过滤、离心分离等物理方法去除油脂中不溶性杂质。
    (2)脱胶采用水化法、酸炼法或醉法脱胶。
    (3)脱酸采用孩液中和法脱除油脂中的游离脂肪酸,硫化物、油不溶性杂质等。
    (4)水洗洗去残留于碱炼油中的皂脚与水洛性杂质。
    (5)干操的采用加热、真空浸出法,脱除精炼后油中的水分。
    (6)脱色采用活性白土,活性炭等吸附荆,脱除油脂中的色素、胶质、氧化物等。
    (7)脱奥采用真空汽提原理,脱除油脂中的小分子奥味物质及色素热分解产物等。
    (8)助脱蜡采用冷冻、结晶方法脱除油脂中的蜡脂。
    (9)过滤采用适合的过滤炼油设备,将油脂中的固体杂质等去除,确保成品油的清晰度。
    油脂精炼设备在实际生产中,根据压榨成品大豆油、浸出成品大豆油质量等级的不同,其所需进行的处理工艺不同,即对以上工序的组合不同。如三四级压榨或浸出成品大豆油只需经过大豆毛油预处理、脱胶、脱酸等工序。而一二级成品大豆油则需要经过大豆毛油预处理、水化脱胶、碱炼脱酸、脱色、脱臭等工序。

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